Другая среда теплообменника
Пластинчатые теплообменники для патоки и сахарного сиропа
Это универсальное устройство, которое поставляется для пищевой промышленности. Типомодель данного теплообменника предполагает использование разного количества пластин. Все очень сильно зависит от конкретных поставленных производственных задач и технических условий на производстве.
Теплообменники для производства патоки и сахарного сиропа нужны для того, чтобы:
- Охлаждать продукцию при перегонке в сборники.
- Производить патоку кормового типа.
- Обрабатывать и чистить соки с мякотью.
По сути теплообменники в этом контексте играют одну из ключевых ролей во всей линии производства. Кроме того, в сахарной промышленности существует сразу несколько разновидностей пластинчатых теплообменников:
- Базовые модели: для практически чистой жидкости без сторонних примесей.
- Пластинчатые теплообменники ширококанального вида: они нужны для работы с вязкими сиропами.
- Агрегаты free-flow: как раз для работы с мякотью и соком.
На производстве есть целый список существенных требований. Во-первых, агрегат должен быть легко обслуживаем. Он должен просто устанавливаться и убираться, при необходимости. Кроме того, не должно быть застойных участков. В противном случае сироп и патока начнут осаждаться и накапливаться на стенках, забивая агрегат.
Продукция должна проходить с минимальными потерями. Кроме того, должны быть созданы все условия, для того чтобы снизить температурные показатели пара. В рабочих камерах теплообменника не должны смешиваться 2 рабочих среды. А производительность должна быть на высоком уровне. После прохождения агрегата нельзя допускать того, чтобы патока поменяла свои первоначальные свойства и структуру. Разумеется, важна еще и экономия ресурсов и сырья, которые используются для производства.
Конструкция
Конструктивно: пластинчатые теплообменники отличаются тем, что у них есть специальная рама. Эта особенность свойственна теплообменному оборудованию для пищевой промышленности. Для того чтобы изготовить раму, применяется нержавеющая сталь и специальные накидные гайки. Такой тип крепежа применяется и для другого производственного оборудования пищевой промышленности.
Дело все в том, что требования к оборудованию в пищевой промышленности довольно жесткие. Поэтому приходится использовать принципиально иной тип крепежа из специальных металлов и полимеров.
Существует и бюджетный вариант теплообменного агрегата. Со специальными пищевыми муфтами и рамами из стали. Для агрегата используется специальный уплотнитель, исключающий вероятность смешивания двух рабочих сред. Отводятся рабочие среды через зону дренажа.
О преимуществах
Преимущество пластинчатых теплообменников представлены следующим списком:
- Коэффициенты передачи тепла на таких агрегатах очень высокий.
- Теплообменник пластинчатого типа позволяет достигнуть оптимальных параметров пленочного кипения.
- Конструкция очень компактная и не занимает много места.
Применение пластинчатого теплообменника позволяет снижать расходы на производстве.
Для заказа или расчета теплообменника оставляйте заявку через форму «расчет теплообменника» или по телефону: +7 (499) 350-29-88.