Скачать брошюру "Е8 Пищевые установки и теплообменники"
Процесс пастеризации таких продуктов как молоко, пиво, вино и ряда других продуктов необходим для прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как бактерии тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов.
Применённый в установке метод рекуперации входящего и выходящего продукта позволяет экономить до 75% электроэнергии по сравнению с непосредственным нагревом продукта и существенно снизить нагрузку на электрическую сеть в случае использования электрического котла в качестве источник тепловой энергии для работы установки.
Компания Е8 выпускает установки для пастеризации и охлаждения жидких пищевых продуктов (молока, сливок, соков и т.д.) производительностью 600-3000 л/ч и температурой пастеризации до 92°С. Производимые установки относятся они к категории проточных пастеризаторов с косвенным нагревом, где нагрев продукта осуществляется в закрытом потоке промежуточным теплоносителем за счет наличия в составе установки электрического котла (для установок производительностью от 1000 до 3000 л/ч) подача пара не требуется. Применяемый при работе установки теплоноситель - вода.
Встроенная в теплообменник секция охлаждения позволяет снизить температуры продукта до требуемой по технологическому процессу (для дальнейшего розлива). Подача необходимого объёма хладоносителя, а также его необходимая температура обеспечивается Заказчиком исходя из технических возможностей конкретного предприятия.
Пастеризатор состоит из следующих узлов и элементов:
- Рама – изготавливается из нержавеющей трубы, к ней происходит крепление узлов и элементов
- Электрический котел
- Многосекционный теплообменник в нержавеющем исполнении (полностью нержавеющий корпус либо облицовка нержавеющей сталью) – секция нагрева, секция рекуперации, секция охлаждения), который обеспечивает нагрев сырого продукта до температуры пастеризации, экономит электроэнергию и снижает расход хладоносителя за счет рекуперации тепла и охлаждение пастеризованного продукта до требуемой температуры
- Приёмный бак - поддержка требуемого уровня продукта для бесперебойной работы пастеризатора
- Фильтр грубой очистки для предотвращения попадания посторонних включений в установку
- Насосы – для подачи продукта и теплоносителя
- Выдерживатель – необходим для выдерживания продукта в заданном температурном режиме определенное время.
- Клапан возврата – при снижении температуры пастеризации вернёт продукт в приёмный бак.
- Комплект трубопроводов
- Пульт управления – управляет процессом пастеризации
Преимущества пастеризаторов Е8
- Пастеризатор поставляется на единой раме полностью в сборе. Всё что нужно для работы это подвести к нему электричество, линию подачи продукта и хладагент.
- Пластины выполнены из нержавеющей стали AISI316 а не из более дешёвой AISI304, что является залогом более долгой их эксплуатации. Известно что AISI316 обладает большей способностью противостоять коррозионным поражениям щелевым и питтинговой коррозии.
- Высокая степень рекуперации доходящая до 85%, что существенно экономит затраты на электричество.
- Малое энергопотребление (установленная максимальная мощность): • при производительности установки 1 000 -1 200 л/ч – 16,5 кВт
- Возможность изготовления выводов на сепарирования и гомогенизацию продукта.
- Простота промывки установки. Для этого достаточно просто переключить её на режим возврата и используя рекомендованные промывочные растворы довести до заданной температуры.
- Возможность изготовления выдерживателя под заданное Вашим технологом время выдержки.
- Клапан возврата не допустит попадание недопастеризованного продукта на выход из установки.
- Плавное регулирование температурой пастеризации.
- Простота в работе и ремонтопригодность.
- Компактные размеры установки (S рамы =1,6 м²)
• при производительности установки 1 600 -1 800 л/ч – 23 кВт
• при производительности установки 2 800 -3 000 л/ч – 36 кВт
