Другие виды теплообменников
Пластинчатые разборные теплообменники
Пластичный теплообменник — универсальное оборудование. Он служит для обмена теплом между теплоносителем и теплопотребителем. К слову, на сегодняшний день он полностью заменил кожухотрубные теплообменные аппараты.
Сфера применения
Используют пластинчатые теплообменники практически повсеместно. Их применяют в нефтегазовой отрасли, металлургии, в строение судов, энергетики, химической промышленности, целлюлозно-бумажных комбинатах и т.д. Все зависит от материала и конструкции оборудования.
Выделяют 4 главных типа:
- Полусварной. Область применения - пищевая промышленность, отопление, охладительное оборудование, во всех видах вентиляционной установки;
- Сварной. Он применяется в тех же сферах, что и полусварной;
- Разборный. Устанавливается в жилых домах, бассейнах, в холодильных камерах и других объектах;
- Паяный. Применяется в оборудовании морозильных и вентиляционных систем (компрессоры, кондиционеры);
Из всех перечисленных самыми востребованными считаются паяные или разборные конструкции.
Достоинства и недостатки пластинчатого теплообменника
Из достоинств отметим следующие:
- Затраты при оборудовании производства минимальные;
- Небольшой размер;
- Эффективная передача тепловой энергии;
- Легкость в монтаже;
- Высокая устойчивость к коррозии;
- Простое ТО, конструкция легко разбирается и каждый элемент промывается отдельно. При не разборных конструкциях владельцы сталкиваются с проблемой очищения;
- За счёт турбулентного потока оборудование самостоятельно очищается;
- Отсутствие смешения жидкости;
- Удобная регулировка температурного режима;
Увеличение коэффициента полезного действия благодаря добавлению пластин.
Без недостатков тоже не обошлось:
Неприемлемо использование в агрессивной среде, по причине ограничений по рабочему давлению и температуре:
- Рабочее давление не должно превышать 25 бар;
- Температурный режим работы должен быть в рамках 200 градусов;
- Маленькое отверстие между пластинами склонно к забиванию посторонними частицами.
- При работе потребуется периодическое реверсирование потока.
- Не рекомендуется применять высоковязкие жидкости, по причине резкого перепада давления и проблем распределения потока внутри теплообменника.
- Скачки давления за счёт гофрированных пластин и маленького пространства потока между пластинами, перепад высок, а это существенно увеличивает затраты на перекачку.
Как устроен теплообменник и принципы его работы
Пластинчатый теплообменник состоит из ниже представленных элементов:
- Пакета тонких пластин в форме прямоугольника с отверстиями, сквозь которые протекает 2 потока жидкости, в процессе теплопередачи. Сырьё для производства – нержавеющая сталь или титан. Они прижаты друг к другу при помощи прокладок уплотнения.
- Неподвижная прижимная плита.
- Подвижная прижимная плита. За счёт элементов крепления сжимает весь пакет к неподвижной плите. В качестве крепления служат шайбы стопорные, болты, подшипники и прочие элементы.
- Несущая база. Это балка, на которую насажены пластины.
- Станина опорная. Деталь располагается по вертикали, к ней присоединяются все несущие балки. Верхние и нижние стержни.
- Уплотнения. Резиновые элементы, которые крепятся между пластинами и не дают теплоносителям смешиваться между собой.
Схема работы
Устройство функционирует по перекрёстной схеме. Охлаждаемой и нагреваемой средой в порядке очереди заполняются секции; Сквозь пластины происходит теплообмен между ними; Прокладки-уплотнитили разнообразной формы заполняют секции в процессе работы агрегата;
Теплообменник пластинчатый работает по следующей схеме: среды двигаются навстречу друг другу. Нагревание происходит сверху теплообменника и проходит через патрубок, а охлаждение в обратном порядке.
Большое количество устройств данного типа опираются на вышеуказанные поэтапные работы. К примеру теплообменники для ГВС схожи с охлаждающими агрегатами по принципу действия.
Техническое обслуживание
В период эксплуатирования теплообменников на перегородках образуется накипь и прочие загрязнения. Они не дают конструкции бесперебойно работать и затрачивают большое количество ресурсов тепловой энергии, что существенно понижает КПД и выводит агрегат из строя. Для устранения проблемы необходимо промыть устройство специализированными химическими составами. Во избежание подобных процедур, следите за тем, чтобы:
- Вовремя был проведен осмотр внешних поверхностей оборудования. С целью выявления дефектов.
- При обнаружении протекания, подтяните болты, если это не поможет, замените неисправные пластины и уплотнения.
- Проводить регулярную смазку резьбовых соединений и следить за тем, чтобы на них не образовывалась грязь. Если пренебречь этими процедурами болт на стяжке можно просто сорвать и тогда ремонт неизбежен.
- Ежегодно проводить ТО оборудования в специализированном центре.
Стоимость пластичного теплообменника
Говорить о точной стоимости достаточно сложно и некорректно. Цена, как правило, зависит от параметров устройства. Для расчета точной стоимости вам необходимо знать точные параметры агрегата, который вам необходим. Перейдите на вкладку Расчет теплообменника онлайн, заполните форму с указанием всех данных и нажимайте кнопочку рассчитать. В течение 15-20 минут нами будет произведен расчёт и подбор подходящего вам теплообменника.
Для заказа или расчета теплообменника оставляйте заявку через форму «расчета теплообменников» или по телефону: +7 (499) 350-29-88.